大力挤压 ，首先将充满电的被测试纽扣电池设备放在试验机的测试平面上，然后用油压缸施加13+1KN的挤压力，最后由直径为32mm的钢棒平面挤压纽扣电池设备，如果锂电池可以承受最大压力，而且没有发生爆炸和起火，则说明该锂电池产品是合格的。重物撞击，将被测试电池充满电后，放置在试验机的测试平面上，将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心，将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。电池不起火、不爆炸即可。过充测试，所谓过充测试，其实就是测试锂电池的内部是否稳定。

随着新能源的发展，采购纽扣电池设备的应用是越来越广泛。这也对锂电池的检测要求越来越高。那么锂电池检测设备的性能优劣怎么判断?锂电池检测设备的性能优劣主要从以下几点进行判断：1.测试精度：数值越小，说明测试精度越高，数据测试值与真实值的误差越小。2.电流响应时间、切换时间(如100ms，10ms，1ms等)，数值越小，说明在工作状态中，电流爬升或状态切换速度越快。但更快的响应，切换时间，往往意味着成本的提高。3.数据采集频率(如10HZ，1HZ等)，频率越高，数据采集越快，纽扣电池设备厂家电压电流显示的值就更精准，容量计算越准确。4.硬件可扩展性：设备测试通道并联功能，电流倍数扩展，减低使用成本。

受益于下游纽扣电池设备行业的快速增长，有实力的锂电池生产企业进行全面布局，带动锂电池检测设备企业的业绩正向增长；净利润方面，国内动力电池行业头部集中趋势加剧，导致国产锂电检测设备业务竞争加剧，补贴退坡压力传导下，装备产品也面临价格压力。新一轮政策补贴“腰斩”落地，采购纽扣电池设备企业的高增长态势或将放缓，利润下滑将成大概率事件。同时，降成本将成为锂电设备企业生存发展的重要命题。动力电池企业大幅杀价倒逼之下，锂电检测设备企业将迎来技术升级、降本思路以及市场策略的深刻调整。

锂，原子序数3，原子量6.941，是最轻的碱金属元素。为了提升安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构，形成了纳米等级的细小储存格子，可用来储存锂原子。这样一来，即使是电池外壳破裂，氧气进入，也会因氧分子太大，进不了这些细小的储存格，使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸。徐州纽扣电池设备的这种原理，使得 人们在获得它高容量密度的同时，也达到安全的目的。采购纽扣电池设备充电时，正极的锂原子会丧失电子，氧化为锂离子。